基安云智能加藥系統采用基于 SS 負荷 、 PH 值 的前饋補償，結合出水 SS 濃度 、 PH 值 安全控制的綜合策略。安全控制環節根據出水出水 SS 濃度 、 PH 值 ，動態調節控制策略。前饋補償控制環節，實時監測水質水量和工藝運行參數，利用尋優模型算法，將采集數據與加藥量進行關聯控制，減少進水負荷變化對出水 SS 濃度 、 PH 值 結果的干擾和影響，同時降低甚至停止不必要的藥劑投加 。

系統組成：

1. 在線監測儀表主要用于實時監測沉淀池等 SS 濃度 、 PH 值 ，作為控制信號發送到智能加藥系統；

2. 控制模塊包括數據采集與傳輸模塊、加藥控制模塊、人機交互等，實現藥劑投加過程的前饋補償與安全控制；

3. 配套軟件系統的主要功能為：遠程控制、實時數據顯示、參數設定、報警顯示、趨勢查詢、權限管理等。
生產采用的干粉絮凝劑為每袋 25kg 的有機高分子助凝劑。現場根據干粉稀釋濃度要求、加藥箱的容積、計量泵排量、每天加藥量，合理確定了外輸量、干粉加藥濃度等參數。

目前在污水處理過程中，一般采用反饋控制的方法，可抑制外部擾動的影響，確保過程的穩定性，并優化經濟指標，反饋控制系統的組成包括被控過程、檢測器、變送器、控制器及執行器。反饋控制具有對內部系統參數變化和外部環境干擾敏感度高的優點。如果被控變量實際值與給定值發生偏離，控制系統就會立巧響應并校正偏差。因此反饋控制對無法預計的干擾具有明顯優勢。

前饋反饋復合控制具有以下優點：

１、通過反饋控制可以保證受控變量的控制精度，既保證受控變量穩定后的數值，又能克服前饋控制回路之外的各種擾動的影響；

２、引入反饋控制后，可以降低對前饋控制模型精度的要求，便于簡化和實施前饋控制模型；

３、反饋控制回路提高了前饋控制模型的適應性。 如果自動加藥裝置測出的流量值和 SS 濃度暫時不可用 ( 例如出現了故障 ) ，系統會自動采用鎖定故障前的加藥量，并按照此加藥量持續加藥。

系統原理及運行對比

智能加藥系統原理圖

智能投藥控制器算法結構

工藝流程圖

實際運行過程中，加藥系統可確保進水水量發生波動而加藥濃度依舊穩定。

智能學習功能可根據歷史加藥數據自動學習，糾正當下的加藥偏差，達到加藥精準穩定。即使出現人為誤操作，加藥實際值發生偏差，通過智能學習程序系統會自動修正實際加藥量，恢復到設定的加藥量。

智能反饋功能可根據出水 SS 、 PH 等相關指標的高低來判斷加藥量是否合適，若實際出水監測值和設計值出現較大偏差，程序會自動修正加藥量，達到合理的出水指標。

系統對比

1 、 降低藥耗，數據實時監控；

2 、 節省人工，支持遠程控制，實現無人值守；

3 、 精準投加，確保工藝段運行穩定；

智能實時控制系統，利用其內置的數學模型，以及精確穩定的在線監測儀表，能夠實現快速、準確、穩定的藥劑投加，不僅能夠明顯

消除由于進水不穩定造成的出水 SS 波動，削峰效果明顯，使出水 SS 穩定達標，而且在進水 SS 較低時，可以自動降低藥劑投加量或者間斷性加藥，極大地節省藥劑投加量。智能加藥系統穩定可靠、精準控制，為用戶降低管理成本及提升經濟效益，具有廣闊的應用前景。

現場圖片

現場圖片